环氧富锌底漆(双组份 )

环氧富锌底漆（双组份）

一、环氧富锌底漆（双组份）产品特点：该漆为二组份，甲组份为锌粉漆浆，乙组份为固化剂，该漆中锌粉含量高，具有阴极保护作用和优良的防锈性能。该漆干燥快，附着牢，不影响电气焊的切割及焊接性能。

二、环氧富锌底漆（双组份）应用范围：适合做船舶、石油平台、桥梁、钢铁构件、钢材的车间保养底漆和防锈漆用。

三、环氧富锌底漆（双组份）技术要求：

1、颜色               灰色

2、闪点≥             甲组份27℃       乙组份 25℃

3、干燥时间25 ℃      表干≤1小时     实干≤24小时     完全固化≤7天

4、漆膜厚度           做车间底漆时湿膜20微米，干膜约15微米，

做防锈漆时湿膜70微米 干膜约50微米

5、理论用漆量         车间底漆约1OOg/m2 防锈漆约240g/m2

6、涂装间隔时间25℃   1～3天 

7、配比(重量比)       甲:乙= 9：1

8、适用期25℃          二组份混合均匀静止半小时后使用，5小时内用完

9、稀释剂              环氧漆稀释剂

10、后道漆配套         环氧漆类、橡胶漆类、聚氨酯漆类、丙烯酸漆类等

11、涂装方式           可根据不同情况采用刷涂、滚涂及无空气高压喷涂

 四、环氧富锌底漆（双组份）表面处理、施工条件及安全贮运：

1、喷砂或抛丸处理到GB8923-83中的Sa2.5级或St3级，粗糙度30－70微米，涂有车间底漆的表面应将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈，达到Sa2.5级或St3级。 已产生锌盐的车间底漆表面应采取扫砂或用高压淡水清除锌盐，焊缝及烧损部位处理至Sa2.5级或St3级。

   2、钢铁表面温度高于周围空气露点温度3℃以上可以施工。相对湿度大于85％不能施工。施工最佳温度10－30℃，严禁在雨、雪、雾、霜、露及大风条件下施工。

3、运输过程中避免碰撞、日晒、雨淋、远离火源，存放于阴凉通风的室内仓库，存储期一年（超过存储期，经检验合格仍可使用）。

4、施工环境应有良好的通风条件，施工现场严禁烟火。油漆施工人员必须佩戴好安全防护用具，防止漆雾吸入体内，油漆溅到皮肤后，需用肥皂清洗，必要时找医生处理。